樂發(fā)優(yōu)勢:
1、十年精密生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),十五年精密模具開發(fā)經(jīng)驗(yàn),五年華為優(yōu)質(zhì)配套供應(yīng)商。
2、拋光電鍍無麻點(diǎn),無水紋,不起泡,無砂孔;可氧化,高精密(精確到+-0.02)
3、精密鋅合金產(chǎn)品最快可5天開模出樣,樣品確認(rèn)后5天可批量交貨
4、經(jīng)營宗旨:我們不僅僅是做的產(chǎn)品,更重要的是一種責(zé)任。
5、首次合作,免費(fèi)試樣及免模具設(shè)計(jì)費(fèi),免費(fèi)送貨上門。
6、15年精密壓鑄模具設(shè)計(jì)開發(fā)經(jīng)驗(yàn)是您品質(zhì)的保證。
壓鑄工藝:
壓力鑄造簡稱壓鑄,是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi),以高速充填鋼制模具的型腔,并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點(diǎn)是高壓和高速。
(1)金屬液是在壓力下填充型腔的,并在更高的壓力下結(jié)晶凝固,常見的壓力為15—100MPa。
(2)金屬液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,有的還可超過80米/秒,(通過內(nèi)澆口導(dǎo)入型腔的線速度—內(nèi)澆口速度),因此金屬液的充型時間極短,約0.01—0.2秒(須視鑄件的大小而不同)內(nèi)即可填滿型腔。壓鑄機(jī)、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素,缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機(jī)地加以綜合運(yùn)用,使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和高效地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在質(zhì)量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件,甚至優(yōu)質(zhì)鑄件。
定制開模生產(chǎn)服務(wù)流程
1.客戶提供開模圖紙及樣板 →2.開模技術(shù)評審(24H提供評審報告)→3.商務(wù)溝通(12H完整報價)→4.模具開模起動(7-10個工作日)→5.打版送樣(2-3個工作日)→6.樣品確認(rèn)(同時確定產(chǎn)品生產(chǎn)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn))→7.大貨生產(chǎn)(下單后1個工作日生產(chǎn)計(jì)劃排定)→8.交貨(首批7-15天交到約定地點(diǎn))
壓鑄工藝:
壓力鑄造簡稱壓鑄,是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi),以高速充填鋼制模具的型腔,并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點(diǎn)是高壓和高速。
(1)金屬液是在壓力下填充型腔的,并在更高的壓力下結(jié)晶凝固,常見的壓力為15—100MPa。
(2)金屬液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,有的還可超過80米/秒,(通過內(nèi)澆口導(dǎo)入型腔的線速度—內(nèi)澆口速度),因此金屬液的充型時間極短,約0.01—0.2秒(須視鑄件的大小而不同)內(nèi)即可填滿型腔。壓鑄機(jī)、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素,缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機(jī)地加以綜合運(yùn)用,使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和高效地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在質(zhì)量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件,甚至優(yōu)質(zhì)鑄件。
定制開模生產(chǎn)服務(wù)流程
1.客戶提供開模圖紙及樣板 →2.開模技術(shù)評審(24H提供評審報告)→3.商務(wù)溝通(12H完整報價)→4.模具開模起動(7-10個工作日)→5.打版送樣(2-3個工作日)→6.樣品確認(rèn)(同時確定產(chǎn)品生產(chǎn)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn))→7.大貨生產(chǎn)(下單后1個工作日生產(chǎn)計(jì)劃排定)→8.交貨(首批7-15天交到約定地點(diǎn))