鋁合金擠壓涂層生產(chǎn)有電泳涂漆、浸漬 涂漆、靜電噴涂等方法，主要為電泳涂漆和靜電粉末噴涂。
　　電泳涂漆也可以視為個(gè)一種有機(jī)聚合特封孔，它是將陽(yáng)極氧化的鋁材放在水溶性丙為烯酸漆的電滬槽中，鋁材作為陽(yáng)極，在直流電壓90～150V下電泳，使得氧化膜表面沉積一層不溶性漆膜，再在170～200℃高溫下烘烤固化。

電泳涂裝法和其它涂裝方法相比有以下優(yōu)點(diǎn)：
　　
　?、乓讓?shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。由于電泳涂裝在水性電泳槽中進(jìn)行，與陽(yáng)極氧化、電解著色工藝類(lèi)似，處理時(shí)間短，容易實(shí)現(xiàn)整個(gè)工藝的流水線(xiàn)作業(yè)。
　?、仆磕ぞ鶆蛑旅?。由于電泳涂料的高泳透力，可使復(fù)雜形狀的型材亦獲得均勻的涂膜，同時(shí)通過(guò)調(diào)整電量可控制膜厚。
　?、峭苛系睦寐矢?。由于粘度低，工件帶出較少，而且電泳工件可用水洗，回收裝置的利用使電泳涂裝的涂料利用率高達(dá)95%以上。
　?、劝踩院铜h(huán)保性。由于電泳涂料的水稀釋?zhuān)腆w份低，溶劑含量少是環(huán)保型涂料，且免除了火災(zāi)的危險(xiǎn)，工人健康也有保障。
　?、赏磕べ|(zhì)量好。丙烯酸樹(shù)脂用氨基樹(shù)脂固化，保證了涂膜的高裝飾及高耐腐蝕性，同時(shí)由于樹(shù)脂高度透明，有效地突出了金屬質(zhì)感，根據(jù)需要還可得到亞光、沙面、珠光等裝飾效果。
　?、屎屯ǔ５碾娊庵饪坠に囅啾?，具有省時(shí)，節(jié)省人力的特點(diǎn)，電泳涂膜無(wú)需封孔，避免了由于封孔不好帶來(lái)的裂紋等毛病。
　　⑺可自由控制涂膜的厚度，國(guó)內(nèi)外通?？刂?μm和12μm兩檔。
　?、逃捎陔娪緦油该鞴饬粒虼艘箐X鑄錠質(zhì)量高，擠壓材表面平滑，機(jī)械缺陷少，對(duì)氧化著色工藝要求管理嚴(yán)格，因?yàn)槿魏挝⑿〉娜毕莺驼次鄱紩?huì)在透明漆下暴露無(wú)遺。
　?、蛯?duì)電泳工藝管理要求高，以提高成品率。