鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶   及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁   合金的焊接性研究也隨之深入。目前鋁合金是應(yīng)用最多的合金。
 

  鋁型材的電泳涂裝： 

　　1電泳涂裝的特點(diǎn)
　　
　　自20世紀(jì)30年代電泳涂料在福特汽車公司車輪涂裝線上使用以來，其應(yīng)用得到了飛速發(fā)展。透明的、具耐候性的丙烯酸類和聚氨酯類電泳涂料自70年代開始已成功用于金屬表面的裝飾和保護(hù)，如銅字招牌保護(hù)，不銹鋼及電鍍制品的裝飾和保護(hù)，作為較終保護(hù)裝飾層的較有代表性的就是建筑鋁型材的電泳涂裝。
　　
　　鋁材型材傳統(tǒng)的表面處理工藝是氧化、著色及封閉處理，這種鋁材的轉(zhuǎn)化膜在戶外長期使用時，特別是在酸雨或海洋環(huán)境中時，容易腐蝕，耐久性差，因此自70年代開始，人們嘗試用涂料涂裝的方法來提高建筑用鋁型材的裝飾性能及使用年限，目前，已工業(yè)化成功使用的有電泳涂漆、粉末涂裝和氟碳噴涂。由于電泳涂料是水性涂料，鋁材經(jīng)前處理水洗后可直接電泳，電泳涂層透明度高，既具有高裝飾性又可突出鋁型材本身的金屬光澤，因此在建筑鋁型材上已越來越多地使用電泳涂裝。
　　
　　電泳涂裝法和其它涂裝方法相比有以下優(yōu)點(diǎn)：
　　
　?、乓讓崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)。由于電泳涂裝在水性電泳槽中進(jìn)行，與陽極氧化、電解著色工藝類似，處理時間短，容易實現(xiàn)整個工藝的流水線作業(yè)。
　　
　?、仆磕ぞ鶆蛑旅?。由于電泳涂料的高泳透力，可使復(fù)雜形狀的型材亦獲得均勻的涂膜，同時通過調(diào)整電量可控制膜厚。
　　
　?、峭苛系睦寐矢摺Ｓ捎谡扯鹊?，工件帶出較少，而且電泳工件可用水洗，回收裝置的利用使電泳涂裝的涂料利用率高達(dá)95%以上。
　　
　?、劝踩院铜h(huán)保性。由于電泳涂料的水稀釋，固體份低，溶劑含量少是環(huán)保型涂料，且免除了火災(zāi)的危險，工人健康也有保障。
　　
　?、赏磕べ|(zhì)量好。丙烯酸樹脂用氨基樹脂固化，保證了涂膜的高裝飾及高耐腐蝕性，同時由于樹脂高度透明，有效地突出了金屬質(zhì)感，根據(jù)需要還可得到亞光、沙面、珠光等裝飾效果。
　　
　?、屎屯ǔ５碾娊庵饪坠に囅啾?，具有省時，節(jié)省人力的特點(diǎn)，電泳涂膜無需封孔，避免了由于封孔不好帶來的裂紋等毛病。
　　
　　⑺可自由控制涂膜的厚度，國內(nèi)外通常控制7μm和12μm兩檔。
　　
　?、逃捎陔娪緦油该鞴饬?，因此要求鋁鑄錠質(zhì)量高，擠壓材表面平滑，機(jī)械缺陷少，對氧化著色工藝要求管理嚴(yán)格，因為任何微小的缺陷和沾污都會在透明漆下暴露無遺。
　　
　?、蛯﹄娪竟に嚬芾硪蟾撸蕴岣叱善仿?。