樂發(fā)精密五金制品有限公司  專注于設計研發(fā)鋅合金壓鑄、鎂合金壓鑄、鋁合金壓鑄、銅壓鑄 模具及生產鋅合金、鎂合金、鋁合金、銅及各種合金壓鑄件，我們有多年開模壓鑄的經驗、有多種配套的廠房及設備。下面和各位交流下壓鑄經驗，淺談壓鑄模具上模注意事項：

1、壓鑄模具安裝位置符合設計要求，盡可能使模具脹型力中心與壓鑄機中心距離最小，這樣可能使壓鑄機大杠受力比較均勻。

2、經常檢查模具起重吊環(huán)螺栓、螺孔和起重設備是否完好，確保起吊時的人身、設備、模具安全。

 3、定期檢查壓鑄機大杠受力誤差，必要時進行調整。
    4、安裝模具前，徹底擦凈機器安裝面和模具安裝面。高強度鋁合金檢查所用頂桿長度是否適當，所有頂棒長度是否等長，所用頂棒數(shù)量應不少于四個，并放在規(guī)定的頂棒孔內。

  5、壓板和壓板螺栓應有足夠的強度和精度，避免在使用中松動。壓板數(shù)量應足夠多，最好四面壓緊，每面不少于兩處。

    6、大型模具應有模具托架，高強度鋁合金避免在使用中模具下沉錯位或墜落。

 7、帶較大抽芯的模具或需要復位的模具，也可能需要動、定模分開安裝。
    8、冷卻水管和安裝應保證密封。

   9、模具安裝后的調整。調整合模緊度，調整壓射參數(shù)：快壓射速度、壓射壓力、增壓壓力、慢壓射行程、快壓射行程、沖頭跟出距離、推出行程、推出復位時間等。調整后在壓室內放入棉絲等軟物，做兩次模擬壓射全過程，檢查調整是否適當。

 10、調整合模到動、定模有適當?shù)木嚯x，停止機器運行，放入模具預熱器。
   11、把保溫爐設定在規(guī)定溫度，配置好規(guī)定容量的舀料勺。

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