壓力鑄造簡稱壓鑄，是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi)，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點(diǎn)是高壓和高速。
（1）金屬液是在壓力下填充型腔的，并在更高的壓力下結(jié)晶凝固，常見的壓力為15—100MPa。
（2）金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的還可超過80米/秒，（通過內(nèi)澆口導(dǎo)入型腔的線速度—內(nèi)澆口速度），因此金屬液的充型時間極短，約0.01—0.2秒（須視鑄件的大小而不同）內(nèi)即可填滿型腔。壓鑄機(jī)、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機(jī)地加以綜合運(yùn)用，使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和高效地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在質(zhì)量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件，甚至優(yōu)質(zhì)鑄件。
定制開模生產(chǎn)服務(wù)流程
1.客戶提供開模圖紙及樣板 →2.開模技術(shù)評審（24H提供評審報告）→3.商務(wù)溝通（12H完整報價）→4.模具開模起動（7-10個工作日）→5.打版送樣（2-3個工作日）→6.樣品確認(rèn)（同時確定產(chǎn)品生產(chǎn)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)）→7.大貨生產(chǎn)（下單后1個工作日生產(chǎn)計劃排定）→8.交貨（首批7-15天交到約定地點(diǎn)）
聯(lián)系人 ：劉經(jīng)理
13829212466