在壓鑄生產(chǎn)過程中，壓鑄合金的熔化與保溫，壓鑄型的預(yù)熱，涂料的噴涂，壓鑄機工作，壓鑄件清理等環(huán)節(jié)都會產(chǎn)生廢液、煙塵、有害氣體、油滴、油污、噪聲等。

壓鑄車間含油廢水往往與噴涂過量的脫模劑殘液混在一起，廢水中包含潤滑油、液壓油、涂料、高分子有機物等，需要進行處理。蘇州毅達機電工程有限公司可根據(jù)您的需求提供廢水低溫蒸發(fā)濃縮解決方案。

處理方案： 

采用蒸發(fā)濃縮處理，廢水進入低溫真空蒸發(fā)器，在真空低溫條件下蒸發(fā)，水蒸氣在抽真空過程中冷凝形成蒸餾水，收集至清水儲存罐中；剩余的微量廢物做下一步處理。

經(jīng)過廢水處理系統(tǒng)真空蒸餾后殘留物最低可減少到原有廢水量的5%，水蒸氣冷凝后幾乎不含任何雜質(zhì)，可作為工藝水送回到生產(chǎn)過程中。

蒸發(fā)處理優(yōu)勢：

1、相較于傳統(tǒng)蒸發(fā)技術(shù)，熱泵蒸發(fā)技術(shù)在能耗上可以節(jié)約90%以上；

2、其唯一的熱源為電。無需任何蒸汽供熱或者作為輔助熱源，因而大大節(jié)省設(shè)備的配套設(shè)施的投資及消耗；

3、由于熱泵其自身可以同時輸出冷媒對物料產(chǎn)生的蒸汽進行冷凝，所以無需任何外部的冷卻水供應(yīng)，因而大大節(jié)省設(shè)備的配套設(shè)施及冷卻水和電的消耗；

4、模塊化設(shè)計。設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊，占地面積小，組裝運行快速方便；

5、超低溫蒸發(fā)。真空度達45mbar,蒸發(fā)溫度最低可達32℃。更加適合熱敏性物料。對于腐蝕性物料對設(shè)備的腐蝕程度降到最低，延長設(shè)備的壽命；

6、全自動化控制及運行。 相較于MVR蒸發(fā)器，其操作簡單，控制點少，自動化程度更高，故障率低，運行穩(wěn)定，維修及保養(yǎng)成本極低；

7、由于其規(guī)模效應(yīng)，熱泵蒸發(fā)器適用于蒸發(fā)量低于1000公斤/小時的工況。這很好的解決了中小型企業(yè)在污水處理方面投資大，運行維護成本高等的窘境，為我們中小型企業(yè)長遠(yuǎn)健康發(fā)展提供了一個非常經(jīng)濟有效的解決方案；

意大利廢水濃縮系統(tǒng)應(yīng)用廣泛，包含：

l 廢水蒸餾 

l 廢水濃縮 

l 機加工乳化液處理 

l 機加工冷卻液處理 

l 切削液廢水處理

l 印染廢水處理

l 電鍍廢水處理 

l 制藥廢水處理

l 化工廢水處理

l 噴涂廢水處理 

l 涂裝廢水處理 

l 壓鑄廢水處理

l 垃圾滲濾液處理 

l 高氨氮廢水處理 

l 酸洗磷化廢水處理 

l 高COD廢水處理 

l 聚酰胺生產(chǎn)廢水處理

l 金屬線材拉絲廢水處理

l 導(dǎo)線電鍍沖洗廢水處理