聯(lián)系人 ：劉經(jīng)理鋅合金壓鑄的參數(shù)重點(diǎn)是比壓和充填速度，兩者是壓鑄過程中最重要的工藝參數(shù)。其他的工藝參數(shù)還有充型時間、模溫等。
壓鑄（英文：die casting）是一種金屬鑄造工藝，其特點(diǎn)是利用模具腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型。大多數(shù)壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據(jù)壓鑄類型的不同，需要使用冷室壓鑄機(jī)或者熱室壓鑄機(jī)。
鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點(diǎn)低，流動性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但蠕變強(qiáng)度低，易發(fā)生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。
鋅合金壓鑄機(jī)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)表:
| 標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù) | ||||
| 系列：AVIS 型號：鋅合金30噸 | ||||
| 序號 | 項(xiàng)目 | 單位 | 技術(shù)參數(shù) | |
| 一、鎖模部分 | ||||
| 1 | 鎖模力 | KN | 880 | |
| 2 | 鎖模行程 | mm | 280 | |
| 3 | 頂出力 | KN | 50 | |
| 4 | 頂出行程 | mm | 60 | |
| 5 | 模具厚薄(最小—最大) | mm | 150-360 | |
| 6 | 模板尺寸（水平×垂直） | mm | 535×545 | |
| 7 | 哥林柱內(nèi)距 | mm | 357×357 | |
| 8 | 哥林柱直徑 | mm | 63 | |
| 二、射料部分 | ||||
| 1 | 射料位置 | mm | 0，-60 | |
| 2 | 射料力 | kN | 65 | |
| 3 | 射料行程 | mm | 130 | |
| 4 | 離咀行程 | mm | 190 | |
| 5 | 錘頭直徑 | mm | 45、50、55 | |
| 6 | 射料量（Zn） | Kg | 1、1.26、1.53 | |
| 7 | 坩堝容料量 | Dm3（Kg/Zn） | 50(330) | |
| 三、電器部分 | ||||
| 1 | 馬達(dá)功率 | kw | 11 | |
| 四、其它 | ||||
| 1 | 系統(tǒng)工作壓力 | MPa | 10.5 | |
| 2 | 熔爐 | 燃油 | Kg/h | 4.8 |
| 3 | 耗量 | 電功率 | kw | 28 |
| 4 | 液壓油箱容量 | L | 250 | |
| 5 | 射咀加熱功率 | kW | 2 | |
| 6 | 機(jī)重 | kg | 4000 | |
| 7 | 機(jī)身尺寸 | ㎜（L×W×H） | 4370×1530×2100 | |
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產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)勢：壓鑄成品密度均勻，產(chǎn)品不易斷裂、變形、重量穩(wěn)定、表面均勻光滑,CNC加工、鑚孔攻牙、孔內(nèi)研磨、振動研磨以及手工拋光研磨、各種色澤電鍍、陽極處理、奈米烤漆、電鍍、非鉻酸皮膜處理(符合ROHS、WEEE環(huán)保要求，產(chǎn)品耐腐蝕及中性鹽霧測試最高可達(dá)120小時)表面可電鍍。
壓鑄件二次加工可控制無砂孔，不滲水，不漏氣，產(chǎn)品可氧化各種顏色，不起泡，無水紋，電鍍無麻點(diǎn)，同時過酸性鹽務(wù)96小時達(dá)十級，散熱性能達(dá)200以上。
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