【鋁合金壓鑄】鋁合金壓鑄機(jī)調(diào)機(jī)方法：

　　1、開動電動機(jī)前，首先將泄壓閥手柄放在泄壓位置，待電動機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再放開泄壓閥柄；

　　2、壓射前一定要把模型先加熱到規(guī)定的溫度，然后才可以壓入金屬溶液；

　　3、模具分型面接觸處與澆口處，應(yīng)使用防護(hù)擋板，操作人員必須戴防護(hù)眼鏡。操作人員不得站在分型面接觸處的對面。以防金屬液體噴濺傷人；

　　4、禁止帶明火物品靠近油箱。油箱溫度超過設(shè)備運(yùn)行規(guī)定溫度時(shí)，應(yīng)用水冷卻；

　　5、從壓鑄模上取下鑄件與澆冒口時(shí)，應(yīng)使用工具。取下鑄件后，應(yīng)及時(shí)清除鑄型上和通氣孔內(nèi)粘附的金屬殘屑；

　　6、品牌女裝批發(fā)工作完畢時(shí)，必須停住油泵，關(guān)閉所有閥門。如系采用保溫爐對金屬液保溫者，應(yīng)關(guān)閉電源，停止保溫爐上的通風(fēng)設(shè)備。

　　壓鑄件拋丸后表面起皮處理方法

　　由于壓鑄件拋丸是為了使鑄件得到進(jìn)一步的壓實(shí)，通常每平方厘米受力為3千克力左右，如果鑄件在加工過程中本身存在質(zhì)量問題，

　　品牌女裝批發(fā)在拋丸壓實(shí)時(shí)就會產(chǎn)生起皮現(xiàn)象，這與壓鑄件起皮非同一概念，這一點(diǎn)要區(qū)分開來。 一般壓鑄件拋丸后表面起皮的產(chǎn)生原因有以下幾點(diǎn)：

　　1、模具或壓射室（熔杯）未清理干凈；

　　2、壓射壓力不夠，（還需注意壓射時(shí)動模有否退讓現(xiàn)象）;

　　3、澆注系統(tǒng)開設(shè)有點(diǎn)問題，合金液進(jìn)入型腔有紊流現(xiàn)象；

　　4、模溫問題；

　　5、壓射時(shí)金屬液飛濺嚴(yán)重。