【鋁合金壓鑄】鋁合金壓鑄件構造注意事項

　　1、由于鋁合金不存在任何彈性，所以需要做扣位的時候只能用塑料代替。

　　2、壓鑄件通常不做深孔，一般的情況下只在在開模具時候做點孔，進而繼續(xù)加工。

　　3、薄壁的東莞壓鑄件不能做得太薄，而且還必須用加強肋，提高抗彎能力！

　　由于東莞壓鑄件的熔點在800℃左右，所以壓鑄件的模具壽命一般比較短，如過做電機外殼的話只有80K左右就報廢了。

　　4、如果有需要表面加工的壓鑄件，請必須注意！在設計這種壓鑄件時應該給適合的加工留量，

　為會導致氣孔暴露，所以主要不要過多。與此同時，也不要過少，否則粗精定位剛開始加工，黑皮還沒干，鋁壓鑄件上就開始打火花了。

　　所以壓鑄件的加工留量通常小于等于0.8毫米，這么一來，由于有硬質(zhì)層的保護，壓鑄件表面上就基本看不到氣孔。

　　5、要注意選擇制作東莞壓鑄件的原材料，依照具體情況判斷使用ADC12或A380等原材料。

　　鋁合金鑄造在制作的過程中其結晶過程也是不盡相同的，在使用時必須要針對其鋁合金特性，合理選擇鑄造方法這樣才能有效的防止在許可的范圍內(nèi)有效的減少其鑄造的缺陷產(chǎn)生。

　　鋁合金鑄造的工藝性能，在使用的過程中通常會理解為充滿鑄型，設備的冷卻以及結晶的過程中表現(xiàn)最為突出的那些性能的綜合，

　　鋁合金這些特性取決于合金的成分，但也與鑄造因素、合金加熱溫度、鑄型的復雜程度、澆冒口系統(tǒng)、澆口形狀等有關。

　　鋁合金鑄造的流動性主要是指合金液體中充填鑄型的能力，其產(chǎn)品的流動性的大小，在一定程度上有效的決定了合金是否鑄造復雜的鑄件。在鋁合金中共晶合金的流動性最好。

　　影響鋁合金鑄造流動性的因素很多，主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒，但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力的高低。

　　鋁合金鑄造實際生產(chǎn)中，在合金已確定的情況下，除了強化熔煉工藝外，還必須改善鑄型工藝性，在不影響鑄件質(zhì)量的前提下提高澆注溫度，保證合金的流動性。