【鋅合金壓鑄】鋅合金壓鑄有哪些常見缺陷

　　1、鋅合金壓鑄件局部變形或表面有裂紋          

　　原因：鑄件壁太薄，收縮后變形;頂料桿數(shù)量不夠或分布不均，導(dǎo)致受力不均勻;

　　推料桿固定板在工作時發(fā)生偏斜，導(dǎo)致一面受力小，一面受力大，使產(chǎn)品產(chǎn)生裂紋和發(fā)生變形。 

　　解決方法為：調(diào)整和重新安裝推桿固定板;增加頂料桿的數(shù)量，調(diào)整其分布位置，使鑄件頂出受力均衡。          

　　2、鋅合金壓鑄件有一部分沒有成形，型腔充不滿          

　　原因：空氣排不出來;壓機(jī)壓力太小，金屬液溫度低，壓鑄模溫度太低，金屬液不足，壓射速度太高。 

　　解決方法為：更換大壓力的壓鑄機(jī);提高壓鑄模和金屬液溫度;加足夠的金屬液，減小壓射速度，加大進(jìn)料口厚度。  

　　3 、鋅合金壓鑄件外輪廓不清晰，不能成形，局部欠料          

　　原因：進(jìn)料口厚度太大;壓鑄機(jī)壓力不夠，壓射比壓太低;澆口位置不對，使金屬發(fā)生了正面沖擊。 

　　解決方法為：改變澆口位置，防止對鑄件正面沖擊;更換壓鑄比壓大的壓鑄機(jī);減小進(jìn)料口流道厚度

　　一、模具開發(fā)，一般來說，模具的費用都比較高，因為它的材料必須要好、加工必須要極致(CNC、慢走絲、車銑、鏡面火花等)，所以也是合理的!

　　二、鋅合金料，鋅合金料分3#、5#及更高的型號，通常來說5#鋅合金料，無論是在環(huán)保以及性能方便都可以滿足絕大多數(shù)產(chǎn)品的要求，目前5#鋅合金料的市場含稅價大約為1.7萬一噸。

　　三、壓鑄，壓鑄的成本主要取決于產(chǎn)品的模穴數(shù)，一模能開更多數(shù)量的產(chǎn)品，相對來說是要省很多成本的，其次就是電費、壓鑄工人工資、產(chǎn)地費用等小因素。

　　四、后加工，只要包括有(披鋒、攻牙、拋光等)這些工位的工人工資，通常都用計件的形式來計算，其中拋光占成本費用比較高!

　　五、表面處理，大致分為(電鍍、烤漆、噴粉、電泳、噴砂等)，根據(jù)客戶產(chǎn)品的要求而選擇對應(yīng)的處理方式，

　　它在成本中也算是重要的一環(huán)。六、包裝運輸，這在成本核算中算是最小的一部分，比重非常小。

　　七、損耗，這也是比重比較大的一環(huán)，合金壓鑄的損耗通常都比較大，大概在10%--30%之間，通過客戶產(chǎn)品的難易度來決定!