【鋁合金壓鑄】鋁合金壓鑄件表面變黑的原因

　　1、工藝設(shè)計(jì)不合理。壓鑄件在清洗或壓檢后處理不當(dāng),為壓鑄件發(fā)霉變黑創(chuàng)造了條件,加速了霉變的生成。

　　2、倉儲管理不到位。將壓鑄件存放在倉庫不同的高度,其發(fā)霉的狀況也不同。

　　3、鋁合金的內(nèi)部因素。很多壓鑄件廠家在壓鑄、機(jī)加工工序之后,不做任何清潔處理,或者簡單的用水沖沖,無法做到徹底清洗干凈

　　壓鑄鋁表面殘留有脫模劑、切削液、皂化液等腐蝕性物質(zhì)以及其他污漬,這些污漬加快了壓鑄件長霉點(diǎn)變黑的速度。

　　4、鋁合金外部環(huán)境因素。鋁是活潑金屬,在一定的溫度和濕度條件下極易氧化變黑或發(fā)霉,這是鋁本身的特性決定的。

　　5、選用清洗劑不得當(dāng)。選用的清洗劑具有強(qiáng)腐蝕性,造成壓鑄鋁腐蝕氧化。

　　壓鑄模具對表面質(zhì)量的要求。

　　1、若圖樣無特別規(guī)定，有關(guān)壓鑄工藝部分的設(shè)置，如頂桿位置、分型線的位置、澆口和溢流口的位置等由生產(chǎn)廠自行規(guī)定，否則圖樣上應(yīng)注明或由供需雙方商定。

　　2、鑄造模具需要特殊加工的表面，如拋光、噴丸、鍍鉻、涂覆、陽極氧化、化學(xué)氧化等須在圖樣上注明或由供需雙方商定。

　　3、鑄造模具允許有擦傷、凹陷、缺肉和網(wǎng)狀毛刺等缺陷。但其缺陷的程度和數(shù)量應(yīng)該與供需雙方同意的標(biāo)準(zhǔn)相一致。

　　4、鑄造模具的澆口、飛邊、溢流口、隔皮、頂桿痕跡等應(yīng)清理干凈。但允許留有痕跡。

　　5、鑄造模具不允許有裂紋、欠鑄、疏松、氣泡和任何穿透性缺陷。

　　6、鑄造模具表面粗糙度應(yīng)符合GB/T15114-1994的規(guī)定。