【鋅合金壓鑄】鋅合金壓鑄主要工藝流程

　　一噴砂

　　除去零件表面的脫膜劑，消除冷紋，使表面呈均勻的砂面。

　　二檢驗

　　零件表面應無砂眼。裂紋，鱗皮和脫膜劑.砂面均勻。不合格品譽格應挑選出來重新溶鑄。噴砂后最好立即轉入電鍍工序。如果不能及時電鍍，深圳譽格應用干凈的塑料袋密封保存.避免與水氣及腐蝕性物質接觸。

　　三除砂灰和油污

　　用超聲波除油器除去砂灰和油污，效果好速度快

　　超聲波除油溶液成份及工作條件：

　　碳酸鈉30~40g/L

　　磷酸三鈉40~60g/L

　　CK-821去油劑10g/L

　　溫度50～60℃

　　時間5～10min

　　四陰極電解去油

　　氫氧化鈉3~5g/L

　　碳酸鈉30~40g/L

　　磷酸三鈉40~60g/L

　　陰極電流密度1~2A/dim2

　　溫度50~60°C

　　時間5~10min

　　五中和處理

　　用0.5%的硫酸溶液浸洗2s

　　六活化

　　溶液成份：

　　氫氟酸20ml/L

　　硫酸8ml/L

　　時間約30S

　　七化學沉銅

　　鋅合金本身的電極電位較負，化學活性大，無論在酸性或堿性溶液中都會出現腐蝕現象?；瘜W沉銅溶液的PH為l2左右，按理說鋅合金在此溶液中會受到腐蝕，獲得的銅層結合力差，但深圳格譽實踐證明，看不出腐蝕現象，最后獲得的鍍層結舍力好。深孔零件經過化學沉銅后，再進行電鍍銅，則孔內壁很容易沉積上銅，在生產中發(fā)現，鋅合金直接預鍍銅，孔內很難鍍上，或者用大電流較長時間才能沖上，化學鍍銅后就不必用沖擊電流。

　　化學沉銅工藝配方：

　　硫酸錒10g/L

　　酒石酸鉀鈉35g/L

　　氰氧化鈉8g/L

　　甲醛10ml/

　　時間10~15min

　　九鍍黃銅